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行業動態
  • 立磨磨輥表面磨損原因分析?
      1、磨輥碾壓物料,在磨盤的帶動下高擠壓力做工,接觸面和被粉磨物料之間又存在差速滑移,磨輥表面表現為研磨和微觀切削。2、為保證立磨正常運行,磨機內必須保證一定的通風量,即各部位須保持一定的風速,如磨內風環須保證有40~60m/s的風速。由...
  • 立磨磨輥表面磨損對應修復手段
      立磨襯板材質既要有足夠的強度和硬度,又要充分考慮耐磨性?,F行市場上磨輥襯板使用多以耐磨鑄鐵材質和陶瓷襯板為主。1.1耐磨鑄鐵襯板含Cr、鎳、鉻、Nb等一種或多種合金進行鑄造并熱處理,不同公司采用的材質及處理工藝也不相同,此類襯板在出現磨...
  • 磨輥、磨盤、軋輥、軸齒等硬面堆焊修復施工方案
      工藝流程:表面清理→探傷檢查→堆焊→補焊→表面處理;表面清理:堆焊前必須清除工件表面的油污、泥砂、鐵銹等骯物,油污可用堿清洗。探傷檢查:用量具檢查工件磨損量,并用著色滲透探傷劑進行探傷,查看有無影響焊接的裂紋,并處理,做好記錄。
  • 軋輥堆焊步驟
      1 加工;堆焊前采用機械加工方法,對堆焊孔型進行粗加工,去除軋輥表面的疲勞層及缺陷,特別是裂紋必須徹底清除,對多次堆焊的軋輥,應經超聲波探傷,檢查內部情況,在確認無裂紋的情況下方可進行焊接。
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